Risorse e approfondimenti

Perché è importante testare un pallet in laboratorio?

Le prove di laboratorio permettono di:

  • garantire la sicurezza del carico 
  • prevenire cedimenti strutturali 
  • dimostrare conformità a norme tecniche 
  • ottimizzare il design del pallet 

 Fondamentale per:

  • produttori 
  • utilizzatori industriali 
  • logistica e GDO

La portata del pallet rappresenta la capacità di sostenere un carico in sicurezza nelle reali condizioni di utilizzo.

In ambito tecnico, la portata è strettamente collegata al carico nominale, ma non coincide sempre con esso.

In pratica:

  • Il carico nominale è un valore determinato in laboratorio (condizioni standard) 
  • La portata tiene conto anche delle condizioni reali di utilizzo: 
    • tipo di carico (uniforme o concentrato) 
    • modalità di appoggio (scaffalatura, accatastamento, movimentazione) 
    • condizioni ambientali e di uso 

La portata viene determinata sulla base delle prove previste dalla ISO 8611 e rappresenta il valore utilizzabile in esercizio.

Il carico statico e il carico dinamico sono due parametri fondamentali per definire l’idoneità del pallet nelle diverse condizioni operative.

1. Carico statico (static load)

È il carico massimo che il pallet può sostenere quando è fermo, tipicamente:

  • appoggiato a terra 
  • con carico distribuito 
  • senza movimentazione 

Viene determinato tramite prove di compressione verticale e accatastamento.

Tipico utilizzo:

  • stoccaggio a terra 
  • sovrapposizione pallet (accatastamento) 

Se è previsto racking, cioè scaffalatura se ne deve tenere conto

2. Carico dinamico (dynamic load)

È il carico massimo che il pallet può sostenere durante la movimentazione, ad esempio:

  • sollevamento con carrello elevatore 
  • trasporto con transpallet 
  • movimentazione logistica 

Viene determinato tramite prove simulate secondo ISO 8611, in particolare test con forche.

Non esistono valori universali di carico statico e dinamico:

dipendono sempre da:

  • geometria del pallet 
  • materiali 
  • qualità costruttiva (es. chiodatura) 
  • modalità di utilizzo reale

Le prestazioni fondamentali sono tre:

1. Carico nominale

È la capacità di carico certificata, determinata tramite prove di laboratorio secondo la norma ISO 8611 con carico uniformemente distribuito.

2. Carico utile

È il carico reale trasportato, che può essere:

  • maggiore 
  • uguale 
  • inferiore al carico nominale

 Dipende da distribuzione e stabilizzazione del carico. Per operare in sicurezza con un carico utile maggiore del carico nominale è necessario eseguite test in laboratorio o in campo di carico massimo ammissibile con carichi reali o simulati. 

3. Carico limite ultimo

È il carico massimo prima di cedimento strutturale, considerando:

  • deformazioni 
  • flessione 
  • rottura

Il sistema di fissaggio è critico per la sicurezza e le prestazioni del pallet.

Un chiodo non adeguato può:

  • ridurre la capacità di carico 
  • compromettere la stabilità 
  • aumentare il rischio di rottura 

I principali tipi di chiodi utilizzati sono:

  • chiodi lisci 
  • chiodi ritorti 
  • chiodi elicoidali 
  • chiodi anellati 

Le caratteristiche più importanti che influenzano la qualità di un chiodo:

  • diametro del gambo 
  • forma del gambo (liscia, anellata, ecc.) 
  • diametro della testa 
  • lunghezza 
  • resistenza alla piegatura 

Attenzione:

  • diametro troppo grande → rischio fenditure 
  • punta troppo lunga → indebolimento della struttura

Devi verificare un pallet o un imballaggio?

Raccontaci cosa devi testare: tipologia di imballaggio, materiale, utilizzo previsto, condizioni di carico o necessità specifiche.

CRIL ti aiuta a individuare la prova più adatta e a ottenere dati tecnici affidabili per lavorare con maggiore sicurezza.

trasporto pallet